薯?xiàng)l油炸機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程

薯?xiàng)l油炸機(jī)生產(chǎn)線的工藝流程通常包括原材料提前準(zhǔn)備、清理蛻皮、切成片/切絲、浸洗固色、脫干解決、煎炸、脫脂、調(diào)料、制冷及其外包裝等流程，以下屬于油炸機(jī)生產(chǎn)線廠家的相關(guān)介紹：

原材料提前準(zhǔn)備：挑選大小適中、樣子整齊、無(wú)病蟲害和機(jī)械性損傷的土豆為原材料，一般要求根莖直徑在4 - 6cm間，還原性糖成分小于0.5%，干物質(zhì)含量在22% - 25%合適，這種原材料能確保切成片后外觀設(shè)計(jì)整齊美觀，且煎炸時(shí)不容易褐變。

清理蛻皮：

清理：將土豆放進(jìn)滾筒清洗機(jī)或側(cè)式螺旋輸送清洗設(shè)備中，用溫水洗掉表層的土壤、砂石等雜物。

蛻皮：多采用磨擦削皮方法，運(yùn)用涂成金剛沙、表面粗糙的轉(zhuǎn)筒，依靠磨擦清理掉土豆外皮。也是有選用蒸氣削皮的辦法，將原料放到密封容器內(nèi)，根據(jù)一瞬間充壓緩解壓力，使土豆外皮崩裂做到削皮目地。

切成片/切絲：應(yīng)用自動(dòng)切片機(jī)將去皮后的土豆切成片或條形，切成片薄厚一般在1 - 1.7mm間，刀頭需銳利，以確保切成片表面光潔，降低干物質(zhì)含量損害。自動(dòng)切片機(jī)可根據(jù)需求拆換數(shù)控刀片，切出來(lái)不同形狀的薯?xiàng)l，如波紋片友誼片。

浸洗固色：

浸洗：切成小塊的薯?xiàng)l應(yīng)該馬上浸入水中開(kāi)展浸洗，以除去表層因切割時(shí)體細(xì)胞裂開(kāi)而引起的分散淀粉和可溶化學(xué)物質(zhì)，避免薯?xiàng)l在煎炸時(shí)相互之間黏連。

固色：將浸洗之后的薯?xiàng)l放進(jìn)固色溶液中開(kāi)展固色解決，固色液環(huán)境溫度一般控制在70 - 95℃，固色時(shí)長(zhǎng)3 - 5min。固色溶液中一般會(huì)加入少量添加物，如氫氧化鈉或亞硫酸鈉等，以毀壞酶活性，改進(jìn)組織架構(gòu)，避免薯?xiàng)l空氣氧化褐變，與此同時(shí)清除薯?xiàng)l內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣體，使煎炸加工工藝順利開(kāi)展。

脫干解決：將固色之后的薯?xiàng)l（條）從固色溶液中撈起來(lái)，控干表層水份，也可以使用分料機(jī)將疊在一起塊料伸開(kāi)，進(jìn)一步清除表層水份，從而減少煎炸時(shí)長(zhǎng)，減少成品含油量。

煎炸：將脫干之后的薯?xiàng)l均勻的送進(jìn)持續(xù)油炸機(jī)內(nèi)進(jìn)行煎炸，溫度一般控制在176 - 191℃中間，煎炸時(shí)長(zhǎng)20 - 30s。炸油的多采用食用油，其穩(wěn)定性好、堅(jiān)固耐用、卡仕達(dá)醬性價(jià)比高，尤其適合用于煎炸油。煎炸環(huán)節(jié)中，薯?xiàng)l（條）的水分快速氣化，產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)的構(gòu)造，使之口感酥脆。

脫脂：煎炸之后的薯?xiàng)l含有大量的植物油脂，需經(jīng)過(guò)震動(dòng)脫油機(jī)或離心式脫油機(jī)去掉表層余油，以降低產(chǎn)品的含油率，增加保存期。

調(diào)料：依據(jù)不同的口味規(guī)定，將脫脂之后的薯?xiàng)l送進(jìn)調(diào)味機(jī)中，利用噴漆或鋪攤的形式加入各種調(diào)味品，如鹽、糖、雞精、辣椒面、五香粉等，使薯?xiàng)l有著不同的口味，如雞肉味、牛肉味、麻味和燒烤味等。調(diào)味品添加量約為薯?xiàng)l重量1.5% - 2.0%。

制冷：將調(diào)料之后的薯?xiàng)l冷卻至室內(nèi)溫度，便于進(jìn)行包裝。制冷全過(guò)程要立即，以避免薯?xiàng)l受潮變松，影響口味和質(zhì)量。

外包裝：將降溫之后的薯?xiàng)l開(kāi)展計(jì)量稱重，一般采用塑鋼復(fù)合包裝袋開(kāi)展真空泵充氮包裝，以避免商品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)中粉碎和氧化變質(zhì)，增加保存期。